伴随工业CT越趋多样化的发展维度，兼具测量性能及可追溯性测量精度的METROTOM 蔡司工业CT测量系统，采用高精度机械系统及专利的校准技术、于综合性能方面具有更强的拓展性，特别体现于铝压铸毛坯件的尺寸及形位公差测量、厚度分析、数模比对/实际值比对及逆向工程等精密应用领域。

METROTOM高速工业CT系统线边或在线解决方案具有超高功率、高速检测效率、自动化效能高、支持无人值守、批量化高速检测、自动上下料、高效的自动缺陷识别、测量及评定等系列全过程采用全自动化控制，最大化避免人工干预等显著特点。

技术领先的在线高速工业CT无损检测系统：METROTOM，借助于高速CT系统，可有效阻断生产全过程质量异常并快速追溯缺陷信息，从而显著改善压铸质量，避免浪费，该方法可使异常压铸件于最短时间内得到识别、剔除及隔离，从而达到精细质量控制及提升企业市场竞争力之目的。


目前，国内压铸生产车间多采用破坏性检验及人工目视检测法，劳动强度大且作业效率低，检测结果易受到操作人员的主观影响。部分压铸厂家采用常规X射线照相技术对铝压铸件进行探伤，其具有检测快速及操作简单等特点，通常提供二维平面投影信息，METROTOM为高速三维CT系统，更低的缺陷误判可能性，对于缺陷的深度、厚度、尺寸及三维信息可直接准确给出。

重要的是，METROTOM的扫描检测效率相较常规工业CT断层扫描测量机，检测效率提升十倍起，并可适应于车间苛刻的环境条件及对接自动化上下料系统。

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